Wyniki wyszukiwania

JAK TEMPEROWAĆ CZEKOLADĘ ZA POMOCĄ OBLEWARKI KOŁOWEJ Potrzebujesz dużej ilości czekolady gotowej do dalszej pracy? Najlepiej wykorzystać urządzenie do temperowania. WARTO WIEDZIEĆ Dlaczego płynność jest tak ważna? Płynność czekolady decyduje o grubości korpusu i łamliwości czekoladowych produktów: im płynniejsza czekolada, tym cieńszy i bardziej chrupiący korpus. Korzystanie z czekolady o właściwej płynności pozwala także zaoszczędzić czas: można jednorazowo wypełniać bardzo duże formy, wykorzystując mniejszą ilość płynnej czekolady. Czekolada o większej płynności lepiej nadaje się do form bogatych w detale, ale takie formy trzeba nią wypełnić dwu- lub nawet trzykrotnie. Dlaczego tak ważna jest prawidłowa wstępna krystalizacja czekolady? Ponieważ pozwala ona czekoladzie stwardnieć i zapewnia jej piękny satynowy połysk oraz doskonałą łamliwość. Sprawia, że czekolada kurczy się podczas schładzania, co ułatwia jej wydobycie z formy. Niewłaściwie skrystalizowana lub w ogóle nieskrystalizowana czekolada zszarzeje i będzie pozbawiona apetycznego połysku. Czym jest temperowanie lub wstępna krystalizacja? Celem temperowania czekolady jest wstępna krystalizacja zawartego w niej masła kakaowego, co jest ważnym elementem przygotowania czekolady do obróbki. Podczas temperowania masło kakaowe w czekoladzie przybiera stabilną krystaliczną formę. Zapewnia to satynowy połysk i odpowiednią łamliwość produktu końcowego. Sprawia też, że czekolada kurczy się podczas schładzania, co ułatwia jej wydobycie z formy. Jeśli czekolada zostanie tylko roztopiona (w temperaturze pomiędzy 40 i 45°C), a następnie pozostawiona do ostygnięcia do właściwej temperatury roboczej, produkt końcowy będzie pozbawiony połysku. Włożenie niewielkiego wysiłku w prawidłowe doprowadzenie czekolady do właściwej temperatury roboczej zagwarantuje pożądany efekt końcowy. To właśnie mamy na myśli, mówiąc o temperowaniu: jest to osiągnięcie właściwej temperatury roboczej dla czekolady przy jednoczesnym zapewnieniu stabilności jej krystalicznej struktury. Trzy główne zasady właściwego temperowania związane są z czasem, temperaturą i ruchem. Krok 1 Roztop czekoladę w temperówce (ustaw termostat na temp. do 45°C), a następnie obniż temperaturę termostatu do ± 31°C (dla ciemnej czekolady) i do ± 29°C (dla mlecznej i białej). Krok 2 Natychmiast dodaj 5% kaletek czekolady w temperaturze otoczenia (18-20°C). Krok 3 Urządzenie wymiesza kaletki czekolady z rozpuszczoną czekoladą, równomiernie rozprowadzając w niej stabilne kryształy kaletek. Czy kaletki topią się zbyt szybko? Oznacza to, że czekolada wciąż jest zbyt gorąca. Dodaj więcej dropsów czekolady, aby obniżyć temperaturę, i pozwól, aby urządzenie je wymieszało. Krok 4 To wszystko: czekolada jest gładka, nieco gęstsza i gotowa do użytku! W przypadku systemów do temperowania innych niż temperówki kołowe zalecamy Temperówki Pomati lub Prefamac. Które czekolady należy temperować? Każdą odmianę i typ czekolady należy poddać temperowaniu, zanim zostanie wykorzystana do formowania czekolad i pustych figurek lub do oblewania tortów i czekolad. Krótko mówiąc, temperowanie jest niezbędne zawsze wtedy, gdy czekolada powinna mieć piękny satynowy połysk i dobrą łamliwość. Gdy czekolada stanowi dodatek do dań jako składnik nadający smak (np. do musów czekoladowych lub do kremu bawarskiego), wystarczy ją po prostu roztopić, a temperowanie nie jest potrzebne. W naszych przepisach wyraźnie informujemy, czy czekolada powinna być temperowana. #czekolada #praliny #Obewarkaczekolady

Powlekarki - drażetkarki obtaczające czekoladą idealnie sprawdzają się przy powlekaniu cukierków, orzechów, migdałów, draży, pastylek, kawy, dmuchanego ryżu np. czekoladą lub inną polewą cukrową. Głównym odbiorcą tej serii powlekarek jest branża spożywcza a w szczególności cukiernicza. ​ Urządzenie wyposażone jest w pompę to wytwarzania zimnego i gorącego powietrza. Wielkość wsadu to 16 kg na jeden cykl produkcyjny. ​ Temperatura i prędkość obrotów jest regulowana z panelu operatorskiego, a menu jest przyjazne dla pracownika. Konstrukcja maszyny oraz miejsca kontaktu z produktem wykonane ze stalli kwasoodpornej w gat.304. #Drażetkarka #Powlekarka #Drażetkarkadoorzechów #Draże #Produkcjadraży #Powlekanieorzechów

Crème patissiere, przy którym nie trzeba stać i mimo to się nie przypali? Magia? Nie, tak właśnie działa nowoczesna technika w służbie cukiernictwu – Ribot. Co jeszcze potrafi ten kuchenny pomocnik? Odpowiedź na potrzeby cukiernika Niektórzy kupują go, bo cenią innowacyjne urządzenia przyspieszające pracę. Inni, bo powtarzalność produktu to dla nich podstawa. Większość pragnie po prostu wyręczenia w prostych, aczkolwiek absorbujących czynnościach, które pochłaniają cenny czas. Przykład Klasyczny crème patissiere, którego produkcja w rondlu odbywa się cały czas przy palniku i wymaga mieszania aby się nie przypalił. Trzeba uważać, by gorący garnek nie spadł z palnika i nikogo nie poparzył. Takie sytuacje zdarzają się nawet doświadczonej załodze, np. W jednej cukierni półka ścienna uderzyła o garnek wypełniony 50 litrami gorącego budyniu. Całe szczęście ten rozlał się na posadzkę, gdy nikogo nie było w pobliżu. W efekcie właściciel, gdy tylko zapoznał się z Ribotem, bez wahania zdecydował się na jego zakup. Kolejny produktem, którego przygotowanie możemy sobie ułatwić, jest ciasto parzone. Jak sama nazwa wskazuje w jego przypadku musimy zaparzyć mąkę. Tu z kolei atutem maszyny jest powtarzalność. Pracownik może mieć słabszy dzień i nie doparzy mąki, wobec czego produkt będzie inny. Maszyna nie męczy się, więc za każdym razem bezbłędnie powtórzy cały proces. Ciasto sporządzone z pomocą Ribota ma zawsze takie same parametry. I pomyśleć, że to wszystko odbywa się w prosty i bezwysiłkowy sposób – składniki dodajemy do maszyny, po czym zlewamy już wychłodzony produkt. Nie musimy niczego dodawać lub mieszać. Prostota, wygoda i ekorozwiązania Dlaczego Ribot tak trafnie rozwiązuje problemy cukierni? Ponieważ został stworzony właśnie w odpowiedzi na najczęstsze trudności, które spotykają pracowników produkcji. Maszyny są zbudowane tak, by były nie tylko proste i wygodne w obsłudze, ale też zgodne z najnowocześniejszymi trendami technicznych rozwiązań dotyczących zużycia energii i wody. Są wyposażone w innowacyjny system grzejąco-chłodzący, a także wygodny komputer, w którym zapisane są programy z inspiracjami dla ambitnej pracowni. Wyrzut wyposażony został w duży otwór, przez który jesteśmy w stanie szybo opróżnić maszynę. Poprzez wolne mieszanie (od 5 do 500 rpm) panujemy nad wszystkimi procesami, natomiast kontrola obrotów we wszystkie strony z przerwami daje nam potężne możliwości w sterowaniu maszyną. Układ chłodniczy zbudowany jest w taki sposób, aby precyzja zadanej temperatury była zachowana (zakres od -15 do +110°C), co daje duży wachlarz ustawień. Bardzo dużym atutem Ribota jest możliwość programowania i nazywania własnych programów. Maszyna potrafi działać w różnych dziedzinach szeroko rozumianego cukiernictwa. Komputer jest podzielony na strefy produkcyjne, w tym: cukiernię, lodziarnię, czekoladę oraz (coraz częściej wchodzącą do cukierni) gastronomię. Podsumowując, w jednym urządzeniu mamy zamkniętych kilka maszyn: w przypadku asortymentu lodziarni zastępuje pasteryzator, dojrzewalnik i frezer pionowy, w cukierni służy jako mikser planetarny, spiralny, pasteryzator, szatkownica, zaparzacz, a w czekoladziarni jako temperówka. Ribot potrafi Mieszać i blendować produkty płynne, kremy czy ciasta. Ubijać jajka. Kroić i szatkować mięso, ryby warzywa, świeże owoce i wiele innych. Wreszcie ugniatać ciasto na chleb, pizzę lub makaron. Może też podgrzewać produkty płynne, sypkie i ciasta oraz temperować czekoladę. Lepiej by było zapytać, czego Ribot nie potrafi! Wszystkie procesy kontrolowane są poprzez precyzyjne ustawienia temperatury i czasu. Parametry te pozwalają na automatyzację przyspieszenie, a co najważniejsze powtarzalność procesów i bezpieczeństwo mikrobiologiczne. Dodatkowym atutem jest to, że jeśli chłodzimy wyroby bardzo szybko, to automatycznie przedłużamy ich termin przechowywania. Dzięki tak wszechstronnemu zastosowaniu Ribota możemy przy okazji zaoszczędzić nie tylko czas, ale i miejsce w pracowni! Mając takie urządzenie, możemy pozbyć się wielu maszyn, które dotychczas zajmowały cenną powierzchnię. Ribot w lodziarni Urządzenie to posiada umiejętności wymagane podczas produkcji własnych past lodowych, variegat, pasteryzacji, dojrzewania mieszanki lodowej i frezowania lodów. Jego konstrukcja pozwala również na zatrzymanie frezowania podczas pracy, wlanie rozpuszczonej czekolady, poczekanie, aż zastygnie i odwrócenie obrotów. Dzięki takiemu zabiegowi uzyskujemy lody straciatella o czystej, nieprzebarwionej konsystencji. Wykorzystanie Ribota do lodów, takich jak bakaliowe czy z galaretką, to spełnienie wymagań zarówno pod względem tempa pracy, jak i jakości. Ribot w cukierni i piekarni Wyroby, takie jak crème patissiere, cremux, pata choux (ciasto parzone), to zaledwie promil możliwości maszyny. Pozwala ona na wykreowanie dżemów i konfitur z kontrolą tego, co jest w składzie, czyli wyłącznie owoce. Kremy maślane, przy produkcji których trzeba zastosować odpowiednią technologię schładzania, wymagają nie tylko wiedzy, ale też urządzenia, które będzie potrafiło tę technologię zastosować. W Ribocie proces chłodzenia może być również pulsacyjny, czyli taki, gdzie decydujemy, ile kompresor ma chłodzić, a ile ma być przerwy, aby produkt odebrał zimno. To wszystko sprawia, że kremy są niewiarygodnie kremiste. Technologia ta pozwala produkować także takie wyroby jak nugat, bez konieczności kupowania specjalnych urządzeń. Co więcej, swoje zastosowanie znajduje nawet w piekarni przy zaparzaniu ziaren, gdzie chłonięcie wody jest na poziomie 2,5 raza w stosunku do ziarna. Prowadzenie kwasów pszennych to kolejna procedura, która staje się łatwiejsza dzięki Ribotowi. Ribot w gastronomii Dekadę temu do cukierni zawitały lody. Moda na rzemieślnicze desery w gałkach stała się tak silna, że dziś można je zamówić w większości cukierni czy kawiarni. Teraz kolej na gastronomię, która powoli także staje się nieodzownym elementem słodkich lokali. Właśnie dlatego Ribot został wyposażony w funkcje odpowiednie także dla gastronomicznego asortymentu, np. kanapki. Ribot potrafi produkować różnego rodzaju pasty, hummus, a nawet sery (typu ricotta), gotować konfitury z cebuli, sosy. Cukiernicy i kucharze korzystają z możliwości gotowania w nim, a także pasteryzacji i rozlewania do słoików. To wszystko sprawia, że nasza dotychczasowa pracownia staje się miejscem, gdzie znajdujemy wysokiej jakości produkty codziennego użytku, a praca jest przyjemnością.

W cukiernictwie i piekarnictwie wykorzystuje się obecnie coraz zaawansowanych urządzeń, których celem jest usprawnienie realizowanych na co dzień zadań, zwiększanie możliwości w zakresie przygotowywania wyrobów, jak i odciążenie pracowników od powtarzalnych, najbardziej żmudnych czynności. Przykładem takiego sprzętu są pomadziarki cukiernicze, które służą do oblewania pomadą lub lukrem. Przekonaj się, dlaczego jest to ważny element wyposażenia i jakie są główne korzyści z jego zastosowania. Do czego służą pomadziarki cukiernicze? Pomadziarki, jak sama nazwa wskazuje, służą do aplikowania pomady, lukru czy innych glazur na wyroby cukiernicze. Znajdują zastosowanie zarówno przy realizacji produktów ciastkarskich, jak i pieczywa cukierniczego. Dzięki temu różnorodne ciastka, pączki czy drożdżówki wyglądają apetycznie i zapewniają jeszcze więcej doznań smakowych. Tego typu urządzenia znajdują zastosowanie nie tylko w dużych zakładach piekarniczych, ale i w manufakturach. Skutecznie przyspieszają cały proces produkcyjny i sprawiają, że poszczególne czynności są powtarzalne i znacznie bardziej precyzyjne. Stosowanie pomadziarek to wiele korzyści dla zakładów cukierniczych i piekarniczych. Jest to inwestycja, która bardzo szybko generuje oszczędności i skraca czas przygotowywania wypieków. W zakresie sprawności realizacji zadań nie ma porównania z ręcznym ozdabianiem. Dodatkową korzyścią jest znaczna oszczędność pomady i bardzo dokładne pokrywanie nią wyrobów. Wszystkie elementy wchodzące w skład pomadziarek zapewniaja łatwość mycia. Pomadziarki cukiernicze w ofercie naszej firmy W ofercie naszej firmy nie mogło zabraknąć pomadziarek cukierniczych, które cieszą się obecnie coraz większym zainteresowaniem w branży cukierniczej czy piekarniczej. Zapewniamy urządzenia, które zapewniają wyjątkową wydajność (do 8000 pączków na godzinę), a także łatwość w obsłudze. Dają też możliwość rozbudowy o dodatkowe aplikacje do dekorowania wyrobów, np. o kolejne sekcje pozwalające na nakładanie 2 lub 3 warstw, np. pomady i czekolady. Zapewniane przez nas pomadziarki wykonane są ze stali kwasoodpornej, która jest higieniczna i pozwala na łatwe czyszczenie.

Cabrellon to producent z ponad pięćdziesięcioletnim doświadczeniem w produkcji rozmaitych form do pralin, czekolad, czekoladowych figur i figurek oraz innych akcesoriów wykorzystywanych w cukiernictwie. To najwyższej jakości wyroby poliwęglanowe o rozmaitych kształtach. Nasza firma zapewnia szeroki wybór produktów z tego zakresu, a oprócz tego na indywidualne zamówienie projektujemy i produkujemy formy według wzoru klienta. Wyjątkowo szeroki wybór form do pralin i czekolad Cabrellon to lider w produkcji form do pralin, czekolad, batonów i innych wyrobów czekoladowych. W ofercie znaleźć można ponad tysiąc rozmaitych wzorów, które mogą być wykorzystane na rozmaite sposoby przy produkcji pralin. Do najbardziej popularnych kształtów zaliczamy m.in.: serca, różne kształty owalne i kuliste, małe filiżanki, zwierzęta, owoce, liście i kwiaty, różne kształty okrągłe, kwadraty, prostokąty, frytki, motywy świąteczne, wielkanocne jajka i inne motywy, lizaki. Oczywiście jest to tylko niewielki wycinek tego, co znajduje się w szerokiej ofercie firmy Cabrellon. Każdy z wymienionych powyżej kształtów form dostępny jest w rozmaitych wariantach. Formy do pralin Cabrellon powstają z zastosowaniem najnowszej technologii. W ofercie naszej firmy dostępne są wysokiej jakości formy poliwęglanowe. Produkowane są w procesie formowania wtryskowego przy użyciu wyłącznie certyfikowanych przez FDA materiałów pierwszego gatunku. Projektujemy i rozwijamy akcesoria, które mogą być wykorzystane przez wszystkie linie formierskie. Zapewniamy zarówno foremki do pralinek, jak i formy do tabliczek czekoladowych. Każdy producent pralin znajdzie w naszej ofercie coś dla siebie. Nasi klienci zawsze mogą liczyć na indywidualne podejście, co gwarantuje idealne dopasowanie do realizowanych projektów. Możliwość skorzystania z niezwykle szerokiej i urozmaiconej oferty form do pralin daje producentom i cukiernikom okazję do poszerzania zakresu oferowanych wyrobów czekoladowych. Chcesz dowiedzieć się więcej na temat form do pralin Cabrellon? Zapraszamy do kontaktu z naszą firmą.

Profesjonalne przygotowywanie wyrobów cukierniczych składa się z wielu czynności, które należy wykonywać bardzo precyzyjnie, przez określoną ilość czasu i w odpowiedniej kolejności. Takich powtarzalnych zadań jest wiele, bywają niezwykle pracochłonne, ale to właśnie one składają się na oczekiwane rezultaty. Jednak współcześnie cukiernicy nie wszystko muszą robić własnymi rękami. Istnieją takie maszyny, które mogą ich wyręczyć w pracach, które pochłaniają cenny czas i energię. Doskonałym tego przykładem są wielofunkcyjne urządzenia Ribot. Kuchenny pomocnik do (wielu) zadań specjalnych Multifunkcyjne urządzenie Ribot przeznaczone jest dla branży gastronomicznej, lodziarskiej, cukierniczej i piekarniczej, a także czekoladziarni. Jest to sprzęt, który potrafi miksować, mieszać w obydwu kierunkach, ciąć, rozdrabniać, gotować, podgrzewać, pasteryzować, temperować, schładzać, frezować oraz mrozić. Odpowiada za szereg procesów, które są programowalne w czasie i ustawiane w dowolnej kolejności. Jego możliwości są wręcz nieograniczone, dlatego też może być wykorzystany do różnorodnych zadań. Ribot jest zaawansowany technologicznie i jest w stanie zaspokoić nawet najbardziej wygórowane wymagania. Sprawdza się zarówno w niewielkich partiach produktów, jak i w dużych zakładach przemysłowych. Co potrafi Ribot? Wielofunkcyjna maszyna Ribot ma mnóstwo zalet. Znacząco przyspiesza pracę, sprzyja powtarzalności produkcji, wyręcza w prostych, ale absorbujących czynnościach, które pochłaniają cenny czas. Minimalizuje przy tym ryzyko występowania błędów, takich jak przypalenie czy dodanie złych proporcji składników. Oprócz tego wpływa na zwiększenie bezpieczeństwa pracy. Urządzenie może być wykorzystane do różnych zadań. W piekarniach i cukierniach jest w stanie szybciej i lepiej łączyć surowce. Programowanie i automatyczne działanie upraszcza produkcję. Sprawdza się też przy produkcji lodów rzemieślniczych oraz czekolady. W branży gastronomicznej umożliwia prozdrowotne, nieinwazyjne gotowanie w stałej, kontrolowanej temperaturze, zachowując przy tym walory organoleptyczne żywności i wydobywając pełny bukiet smakowy produktów. Jesteś zainteresowany możliwościami wielofunkcyjnego urządzenia Ribot? Zapraszamy do kontaktu z naszą firmą.

Do wyrobu pralinek wykorzystuje się profesjonalne linie produkcyjne, które składają się z kilku specjalistycznych urządzeń, które etapami przygotowują nadziewane produkty czekoladowe. Cały proces jest w pełni zautomatyzowany, a obsługą maszyn może zajmować się jedna osoba, której najważniejszym zadaniem jest odpowiednie zaprogramowanie przebiegu i parametrów pracy. Produkcja odbywa się w sposób natychmiastowy. Urządzenie w jednym takcie buduje korpus czekoladowy, wypełnia go nadzieniem i twarzy gotową pralinę. W tym wpisie wyjaśnimy, z jakich urządzeń składa się linia do produkcji pralin. Co wchodzi w skład linii do produkcji pralin? Nasza firma zapewnia linie do produkcji pralin pozwalające na automatyzację całego procesu. Są to urządzenia wydajne, działające sprawnie i bezawaryjnie. Automatyczna linia do produkcji pralin wraz z komorą chłodniczą to tylko 5 metrów bieżących, więc gwarantuje oszczędność przestrzeni. W ofercie dostępne są trzy warianty linii do produkcji pralin o różnej wydajności, w tym: One Shot ZERO — wydajność do 37 kg/h One Shot 5 OSD — wydajność do 70 kg/h One Shot 10 OSD — wydajność do 140 kg/h Linia do produkcji pralin składa się z 4 podstawowych urządzeń: OSM podajnik form - jego zadaniem jest podawanie wstępne podgrzewanie formy, jest zintegrowany z dozownikiem One Shot. Wyposażony jest w magazynek na 40 form. Dozownik One Shot 5 OSD lub 10 OSD - służy do natychmiastowej produkcji pralin. Wraz z podajnikiem form i stołem wibracyjnym tworzy automatyczną linię produkcyjną do pralin. Stół wibracyjny OSV - wraz z komorą i tunelem chłodniczym tworzą automatyczną linię do pralin. Komora chłodnicza lub tunel chłodniczy - to wydajne i oszczędne urządzenie, które stanowi alternatywę dla tunelu chłodniczego, pozwalając na znaczną oszczędność przestrzeni. Czekolady nadziewane cieszą się bardzo dużą popularnością. Kuszą wieloma smakami i zaskakują nie tylko smakowitym nadzieniem, ale i ciekawym wyglądem. Ich produkcja różni się w niewielkim stopniu od produkcji czekolady twardej, gdyż w środku musi znaleźć się nadzienie. Dlatego też zastosowanie znajdują specjalistyczne linie produkcyjne do pralin i czekolad nadziewanych, dostępne w ofercie naszej firmy.

Pomati to ponad 53 lata doświadczeń w produkcji urządzeń służących do produkcji różnorodnych wyrobów czekoladowych. Znajdują one zastosowanie zarówno w małych oraz średnich zakładach cukierniczych. Wśród oferowanych rozwiązań dostępne są m.in. dozowniki do natychmiastowej produkcji pralin. Przekonaj się, do czego są wykorzystywane i jakie są ich najważniejsze zalety. Dozowniki typu One Shot do produkcji pralin i nadziewanych czekolad Dozowniki Pomati przeznaczone są do produkcji pralin czekoladowych. Każda pralinka docelowo powinna osiągać wielkość jednego kęsa. Posiada nadzienie wykonane z masy kremowej lub zawiera w środku zmielone orzechy. Może składać się z pojedynczej czekolady lub kombinacji albo mieszanek różnych czekolad. Chociaż jej wielkość nie jest duża, to jednak na etapie produkcji należy zachować dużą precyzję działania. Przy użyciu dozowników Pomati można wykonywać m.in. pralinkę pełną, pralinkę dwuwarstwową, pralinkę dwuczłonową, pralinkę czteroczłonową, pralinkę z nadzieniem, pralinkę z nadzieniem otwartą, batonik pełny, batonik z nadzieniem, batonik dwuczłonowy, czekoladową tabliczkę pełną, tabliczkę z nadzieniem. Są to więc urządzenia wykorzystane do przygotowywania wielu popularnych wyrobów czekoladowych. Dozowniki Typu One Shot pozwalają na niezwykle sprawną produkcję gotowych pralin. Jest to urządzenie, które w jednym takcie tworzy korpus czekoladowy i wypełnia nadzieniem. Jest niezastąpione przy automatycznej produkcji pralin, gwarantując przy tym praktycznie natychmiastowe przygotowanie pralin oraz łatwą, jednoosobową obsługę. Systemy Pomati doceniane są za łatwe, intuicyjne użytkowanie, co jest zasługą m.in. prostego menu i czytelnego wyświetlacza. Dozowniki do produkcji pralin typu One Shot dostępne są w trzech wariantach: One Shot OSD przeznaczony jest do manualnej produkcji wyrobów czekoladowych o wydajności 35 kg pralin na godzinę. One Shot OSD 5 to linia do pralin przeznaczona do automatycznej i manualnej produkcji o wydajności 70 kg/h. One Shot OSD 10 do automatycznej produkcji gwarantuje najwyższą wydajność — do 140 kg pralin na godzinę.

Żelki to wyrób cukierniczy, po który chętnie sięgają zarówno dzieci, jak i dorośli. Słodkie, często lekko kwaskowate słodycze na skalę przemysłową produkowane są głównie z syropu glukozowego, cukru, wody (soków) i żelatyny, ewentualnie pektyny lub agaru. W dalszej części naszego wpisu przedstawimy technologię, w jakiej powstają żelki. Produkcja żelek w technologii One Shot One Shot to technologia, która umożliwia produkcję wyrobów cukierniczych, takich jak żelki, a także m.in. galaretki, nadziewane czekolady czy praliny. Specjalne dozowniki One Shot Pomati znacząco usprawniają pracę, jednocześnie podnosząc jej komfort i wydajność. Systemy tego rodzaju były wykorzystywane już od dawna, jednak nie zapewniały zadowalających rezultatów. Nowoczesne technologie przyczyniły się do znacznego podniesienia poziomu produkcji. Cały proces rozpoczyna się od przygotowania wszystkich składników w odpowiednim naczyniu. Następnie całość przelewana jest do specjalnej maszyny, wyposażonej w panel, dzięki któremu można zaprogramować cały proces produkcji. Technologia One Shot wyróżnia się dużą elastycznością, co daje producentom szereg różnych możliwości. Dostępnych jest kilka różnych programów, które pozwalają m.in. na jednoczesne wytwarzanie wyrobów cukierniczych z nadzieniem lub z kilkoma nadzieniami. Ta metoda jest zdecydowanie szybsza i wydajniejsza niż tradycyjne sposoby produkcji nadziewanych słodyczy. W technologii tej można łączyć ze sobą surowce o różnych właściwościach, a przez system odpowiednich dysz dozujących wytwarzać wyroby o różnych kształtach, w tym żelki nadziewane. Precyzyjne działanie dyspozytorów pozwala osiągnąć idealny stopień wypełnienia. W pierwszym etapie następuje zanurzenie dysz w profilowanych zagłębieniach. Następnie dochodzi do jednoczesnego dozowania żelatynowej masy i nadzienia. Końcowym etapem jest odpowiednie uformowanie żelki. Proces dozowania One Shot może być stosowany do różnych produktów, niezależnie od tego, czy wykorzystywane są płynne wypełnienia, czy masy o dużej lepkości.

Drażetkarki, inaczej powlekarki, to jedno z istotniejszych urządzeń wykorzystywanych przede wszystkim przy produkcji wyrobów spożywczych, głównie cukierniczych. Inną dziedziną, w jakiej znajdują zastosowanie, jest farmacja, gdzie służą do powlekania tabletek. W tym wpisie wyjaśnimy, jak działają drażetkarki i w jakim celu są używane. Do czego służą drażetkarki? Drażetkarki służą do powlekania, obtaczania czekoladą lub innego typu polewą różnorodnych wyrobów cukierniczych, takich jak np. cukierki, draże, pastylki, kawa, orzechy, migdały, dmuchany ryż itd. Maszyna wyposażona jest w pompę do wytwarzania zimnego i gorącego powietrza. Proces obtaczania odbywa się w specjalnym bębnie mieszającym. Pojemność bębna zależy od konkretnych potrzeb Klienta. Standardowe drażetkarki dostępne w naszej ofercie cechują się pojemnością 16 kg, ale dostępne są też warianty o pojemności 8 kg. Zatem podczas jednego cyklu produkcyjnego można przygotować 16 lub 8 kg wsadu. Zapewniane przez naszą firmę drażetkarki cukiernicze wyróżniają się optymalną prędkością obrotową 10-60 rpm oraz mocą 1 kW. Za sprawą wygodnego w obsłudze panelu operatorskiego można regulować najważniejsze ustawienia maszyny, takie jak prędkość obrotów i temperatura. Menu drażetkarki działa intuicyjnie i jest przystępne dla użytkowników. Cała konstrukcja urządzenia jest całkowicie bezpieczna i nadaje się do kontaktu z żywnością. Wykonana została ze stali kwasoodpornej w gatunku 304. Jest to materiał, który wykazuje wysoką odporność na korozję, wytrzymałość oraz trwałość. Dzięki temu drażetkarka będzie służyć przez bardzo długi czas w nienagannym stanie. Drażetkarki znajdują zastosowanie głównie w cukiernictwie. Zdecydowanie usprawnia pracę podczas produkcji wyrobów cukierniczych. Dzięki tym urządzeniom proces powlekania odbywa się nie tylko sprawnie, ale i precyzyjnie. Możliwe jest przygotowanie znacznie większych ilości wyrobów niż w przypadku tradycyjnej produkcji ręcznej. Jesteś zainteresowany drażetkarkami cukierniczymi? Zapraszamy do zapoznania się z ofertą naszej firmy oraz bezpośredniego kontaktu.

Temperówki do czekolady to specjalistyczne urządzenia, które wspierają produkcję wyrobów czekoladowych, dzięki czemu przebiega ona wydajniej, sprawniej i wygodniej. Umożliwia realizację procesów technologicznych, które są niezwykle ważne dla końcowej jakości produktów cukierniczych. Co to jest temperowanie czekolady? Każda czekolada w produktach takich jak np. ciastka, batoniki, posypki itp., była wcześniej temperowana. Temperowanie to proces polegający na rozpuszczaniu czekolady, chłodzeniu jej, a następnie znów delikatnym podgrzewaniu (temperowanie można porównać do procesu hartowania). Jego celem jest poddanie wstępnej krystalizacji tłuszczu kakaowego, który się w niej znajduje. Tłuszcz stabilizuje czekoladę, dzięki zyskuje ona odpowiedni połysk twardość i kurczliwość. W ten sposób wyroby czekoladowe wyróżniają się estetycznym połyskiem, nie rozpuszczają się pod wpływem dotyku, zyskują przyjemną teksturę podczas jedzenia. Temperówki do czekolady — czym są i jak działają? Temperówki do czekolady to profesjonalne urządzenia, które wspomagają procesy związane z produkcją czekolady i wyrobów czekoladowych, takich jak np. praliny, batony, tabliczki czekolady, a także inne słodycze i desery. Wykorzystywane są wszędzie tam, gdzie konieczne jest wdrożenie rozwiązań mających na celu automatyzację procesów. Nie tylko przyspieszają i ułatwiają pracę, ale również czynią ją bardziej precyzyjną. Eliminują też ryzyko ewentualnych błędów, które mogą doprowadzić do niedostatecznej krystalizacji masła kakaowego i negatywnych skutków tego zjawiska. Dostępne w naszej ofercie urządzenia do temperowania czekolady przeznaczone są zarówno do zastosowania w rzemieślniczych zakładach, jak i miejscach, w których odbywa się zaawansowana produkcja wyrobów czekoladowych. Zapewniamy temperówki do czekolady o różnych parametrach, dzięki czemu można dobrać urządzenie adekwatnie do potrzeb swojej firmy. Są proste i wygodne w obsłudze, a przede wszystkim gwarantują skuteczne, sprawne i wydajne działanie. Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą.

Pasteryzator to jedno z podstawowych urządzeń wykorzystywanych w lodziarniach i cukierniach. Umożliwia przygotowywanie mieszanek w bezpiecznych, higienicznych warunkach. Jakie funkcje spełniają pasteryzatory? Jakimi najważniejszymi cechami się wyróżniają? Dowiesz się tego, czytając dalszą część naszego wpisu. Pasteryzator — najważniejsze funkcje Pasteryzator służy przede wszystkim do mieszania i łączenia ze sobą wszystkich składników niezbędnych do produkcji lodów. Bazowe składniki w tym przypadku to mleko, śmietana, jaka, stabilizatory itp. Oprócz tego urządzenie ma funkcję podgrzewania w celu stopienia tłuszczy czy czekolady. W wysokich temperaturach możliwe jest utworzenie wiązań między wodą a tłuszczem, przy czym kluczową rolę odgrywają w tym przypadku dodawane emulgatory (baza do lodów). Emulgacja tłuszczy w wodzie przebiega lepiej i szybciej w wyższych temperaturach. Dzięki temu lody są również bardziej napowietrzone i nabierają kremowej konsystencji. Kolejną bardzo ważnym zadaniem pasteryzatorów jest dezynfekcja bakterii chorobotwórczych. W procesie pasteryzacji eliminowana jest większość bakterii z mieszanki. Dochodzi wówczas do usunięcia większości bakterii, dzięki czemu przygotowane lody nie będą zagrażać zdrowiu człowieka. Pasteryzatory dostępne w naszej ofercie odpowiadają też za chłodzenie i konserwację mieszanek i gotowych wyrobów. W konsekwencji stanowią podstawowy sprzęt, który umożliwia produkcję lodów, w tym popularnych obecnie lodów rzemieślniczych. Najważniejsze cechy pasteryzatorów Pasteryzatory do cukierni i lodziarni dostępne w ofercie naszej firmy to sprzęt wyróżniający się wysoką jakością. Gwarantują bezpieczną i sprawną pracę. Są przeznaczone do bezpośredniego kontaktu z żywnością i spełniają wszystkie potrzebne regulacje z tego zakresu. Z ich pomocą można w higienicznych warunkach przygotowywać smaczne lody domowej roboty. Wszystko to za sprawą zaawansowanej technologii i wysokiej jakości komponentów, które pozwalają na redukowanie ilości bakterii znajdujących się w półproduktach przed rozpoczęciem produkcji lodów. Proces pasteryzacji odbywający się w tych urządzeniach nie wpływa na pogorszenie właściwości odżywczych czy smakowych produktów. Zapewniane maszyny włoskiej marki TELME gwarantują też bardzo łatwą obsługę. Do przykładowych udogodnień zaliczyć można m.in. przeźroczystą pokrywę wykonaną z poliwęglanu pozwalającą na wgląd w proces pasteryzacji i dodawanie surowców w dowolnym momencie cyklu, a także możliwość zapisania przepisów.